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彎管機位移傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器的選型

來源: 張家港市坤嶺機械設(shè)備有限公司 發(fā)布于:2017-11-09 點擊量:106

  彎管機技術(shù)如今在我國廣泛用于電力施工的,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱、家電和裝潢等行業(yè),它的工藝也隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步不斷在發(fā)展。今天我們坤嶺機械的專家為大家講一下關(guān)于彎管機位移傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器的選型。

一、位移傳感器的選型

  在彎管機測控系統(tǒng)中,需要多處應(yīng)用到位移傳感器,用于測量檢測相關(guān)位移量,比如Y軸送料實際行進(jìn)位移,液壓控制進(jìn)退刀位等等,因此位移傳感器的選擇尤為重要。在本系統(tǒng)的設(shè)計中,主要選擇了霍爾式位移傳感器,下面對霍爾傳感器進(jìn)行簡單的介紹。

  即在某種金屬或半導(dǎo)體薄片兩端通以控制電流I 并在垂直于薄片平面的方向上施加一磁感應(yīng)強度為B的磁場,則在垂直于電流和磁場的方向上將產(chǎn)生一電勢U?;魻栃?yīng)是由于運動電荷受磁場中洛倫磁力作用的結(jié)果,所產(chǎn)生的霍爾電勢U與控制電流J及磁感應(yīng)強度B之間的關(guān)系為式中:

  為了提高霍爾元件的靈敏度,要求要Ph大,d要小。由于半導(dǎo)體的Rh比金屬的要大得多,因此通常采用半導(dǎo)體制作霍爾元件。由上式可見對于給定的霍爾元件(即Ph一定),若保持控制電流,不變,則只須改變磁感應(yīng)強度B 的大小就可改變輸出電壓Uh的大小。霍爾位移傳感器就是通過改變永磁體與霍爾元件的相對位置,即改變B的大小來改變Lr ,從而實現(xiàn)了位移與輸出電壓之間的轉(zhuǎn)換。

二、旋轉(zhuǎn)編碼器的選型

  彎管機旋轉(zhuǎn)編碼器是用來測量轉(zhuǎn)速的裝置,光電式旋轉(zhuǎn)編碼器通過光電轉(zhuǎn)換,可將輸出軸的角位移、角速度等機械量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖以數(shù)字量輸出(REP)。它分為單路輸出和雙路輸出兩種。技術(shù)參數(shù)主要有每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(幾十個到幾千個都有),和供電電壓等。單路輸出是指旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出是一組脈沖,而雙路輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器輸出兩組A/B相位差90度的脈沖,通過這兩組脈沖不僅可以測量轉(zhuǎn)速,還可以判斷旋轉(zhuǎn)的方向。編碼器如以信號原理來分可分為增量脈沖編碼器:SPC和絕對脈沖編碼器:APC,兩者一般都應(yīng)用于速度控制或位置控制系統(tǒng)的檢測元件. 旋轉(zhuǎn)編碼器有一個中心有軸的光電碼盤,其上有環(huán)形通、暗的刻線,有光電發(fā)射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差(相對于一個周波為360度),將C、D信號反向,疊加在A、B兩相上,可增強穩(wěn)定信號;另每轉(zhuǎn)輸出一個Z相脈沖以代表零位參考位。

  由于A、B兩相相差90度,可通過比較A相在前還是B相在前,以判別編碼器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),通過零位脈沖,可獲得編碼器的零位參考位。 編碼器有5條引線,其中3條是脈沖輸出線,1條是COM端線,1條是電源線(OC門輸出型)。編碼器的電源可以是外接電源,也可直接使用PLC的DC24V電源。電源“-”端要與編碼器的COM端連接,“+ ”與編碼器的電源端連接。編碼器的COM端與PLC輸入COM端連接,A、B、Z兩相脈沖輸出線直接與PLC的輸入端連接,A、B為相差90度的脈沖,Z相信號在編碼器旋轉(zhuǎn)一圈只有一個脈沖,通常用來做零點的依據(jù),連接時要注意PLC輸入的響應(yīng)時間。旋轉(zhuǎn)編碼器還有一條屏蔽線,使用時要將屏蔽線接地,提高抗干擾性。 分辨率—編碼器以每旋轉(zhuǎn)360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率,也稱解析分度、或直接稱多少線,一般在每轉(zhuǎn)分度5~10000線。 2 增量式和絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器增量式編碼器是直接利用光電轉(zhuǎn)換原理輸出三組方波脈沖A、B和Z相;A、B兩組脈沖相位差9O。增量式編碼器轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,有相應(yīng)的脈沖輸出,其計數(shù)起點任意設(shè)定,可實現(xiàn)多圈無限累加和測量。編碼器軸轉(zhuǎn)一圈會輸出固定的脈沖,脈沖數(shù)由編碼器光柵的線數(shù)決定。需要提高分辨率時,可利用 90 度相位差的 A、B 兩路信號進(jìn)行倍頻或更換高分辨率編碼器。絕對式編碼器碼盤上有許多道刻線,每道刻線依次以2線、4線、8線、16線。。。。。。編排,這樣,在編碼器的每一個位置,通過讀取每道刻線的通、暗,獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的*的2進(jìn)制編碼(格雷碼),這就稱為n位絕對編碼器。這樣的編碼器是由碼盤的機械位置決定的,它不受停電、干擾的影響。

  絕對編碼器由機械位置決定的每個位置的*性,它無需記憶,無需找參考點,而且不用一直計數(shù),什么時候需要知道位置,什么時候就去讀取它的位置。這樣,編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了[12]。 由于在實際生產(chǎn)過程中,考慮到絕對式編碼器成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于增量式編碼器,故數(shù)控彎管機測控系統(tǒng)采用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器,所用分辨率根據(jù)生產(chǎn)實踐中選定為3600線,以此滿足系統(tǒng)*小分辨力±0.1°的精度要求。該測控系統(tǒng)采用了HEDSS(海德)旋轉(zhuǎn)編碼器,ISC4406系列,輸出脈沖為3600P/R,5L。

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